A lefelé ható emelkedés használata lehetővé teszi a nagyobb munkadarabok egyszerű megmunkálását. A Dr/ve eszköz a berendezés fő testének alsó részében van elrejtve, ami helyet takarít meg a keretek között, és még nagyobb munkadarabokat is képes feldolgozni.
• Központi nyomás alkalmazása a munkadarab közepén történő elégtelen erő megelőzése érdekében
A nagy pontosságú termékek gyártási folyamatának/ng-nak megfelelni.
• A feldolgozás során a munkaasztal stabil és nem mozdul el.a görgővezető
A mechanizmus az alsó első, hátsó, bal és jobb oldali irányban van elrendezve
Munkaasztal, amely simán mozgatja a munkaasztalt, és könnyen beállítható
A görgők és a vezetőtömbök közötti rés, hogy minimalizálja a munkaasztal vezetőkopását.
• A kiváló vázszerkezet kialakítása hosszú távú használat után is megtartja a nagy pontosságú követelményeket.A felső munkaasztal a ferde blokk rögzítési módszerét alkalmazza
Kerülje el a torzítást és a D/torlódást a hegesztőkeretben, és gondoskodjon a hosszú távú használat pontosságáról.A keret mikroelasztikus deformációja a feldolgozás során Can
Legyen finomhangolás a munkapad előtt.
• Az alsó táblázat alsó határpozíciója a kódoló pozíciójának beolvasásával van beállítva.
Ebben a Des/gn-ben különböző alsó határpozíciók/helyzetek állíthatók be a különböző hajlításoknak megfelelően
Ing Lengths, ezáltal javítja a hajlítási hatékonyságot.
• Lépésről lépésre ívhajlítási funkcióval tervezték, és a hátsó mérőműszer egyenlő távolságban mozog előre.Minden alkalommal, amikor elmozdul, egy hajlítás történik, és a kívánt radián és a benne foglalt szög sokszori hajlítás után kialakul.
• A visszahúzás elkerülő funkciója a visszahúzási pozíció és a hátrahúzási késleltetés beállításával megakadályozható, hogy a munkadarab ütközésbe kerüljön a hátsó ütközővel.
A munkadarab megmunkálásának folyamata.
• A hajlítási darabok teljes számának számlálási funkciója.
Az Mquick sín könnyen használható, és szabadalmat kért.
• Amikor az alsó hajlítógép emelkedik és hajlik, a motor meghajtja a fogaskerék-szivattyút a kimenő erőre, ha pedig süllyed és visszatér, ezt a munkaasztal súlya / maga valósítja meg, és a motor alapjáraton energiát takarít meg.
• A Wy-100 egy Ma/n olajhenger és két segédolajhenger olajáramkör-kialakítását alkalmazza, amely képes megvalósítani/megvalósítani az alsó munkaasztal szinkron működését, a kimenet egyenletes, és a munkaasztal nem deformálódik könnyen.
Modell és összefüggő konfigurációt | ||
Mód | WY-100 | WY-35 |
CNC rendszer | Hollysy5 | Hollysys |
Szervo rendszer | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
Szervo moto | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
Erő (KN) | 1000 | 350 |
Hajlítási hossz (mm) | 3000 | 1400 |
Fel-le löket (mm) | 100 | 100 |
A torok mélysége (mm) | 405 | 300 |
No.Cylinder | 3 (1 mgin.2 Kiegészítő) | 1 |
Felfelé mozgási sebesség (mm/s) | 58 | 46 |
Hajlítási sebesség (mm/s) | 10.8 | 8 |
Közelítési sebesség (mm/s) | 52 | 40 |
A terelőlemez felső és alsó mérete (mm) | 55-140 | 55-140 |
A terelőlap megengedett ereje (N) | 100 | 100 |
Háttér pozicionálási pontosság (mm) | ±0,1 | ±0,1 |
X tengely löket (mm) | 430 | 430 |
X-tengely max.Előtolási sebesség (mm/perc) | 15 | 15 |
X-tengely áthelyezési pontosság (mm) | ±0,02 | ±0,02 |
Motor teljesítmény (KW) | 5.5 | 2.2 |
Súly (kg | 6700 | 2200 |
Olajtartály térfogata (L) | 65 | 30 |
Bemutatni:
A mai modern ipari környezetben a precizitás és a hatékonyság két kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza bármely gyártási folyamat sikerét.Ha a fémgyártásról van szó,CNC hidraulikus présfékekszámtalan iparág gerincévé váltak világszerte.Ezek a nagy teljesítményű gépek fejlett technológiát és innovációt alkalmaznak, hogy kiváló hajlítási képességeket biztosítsanak, és minden alkalommal pontos eredményeket biztosítanak.Ebben a blogban megvizsgáljuk a CNC hidraulikus présfékek jelentőségét, és azt, hogy ezek hogyan forradalmasítják a fémmegmunkálóipart.
Engedd szabadjára az erőt és a precizitást:
A CNC a Computer Numerical Control rövidítése, és hidraulikus présfékkel együtt használva páratlan szintű vezérlést és pontosságot biztosít.Ezek a gépek fejlett számítógépes szoftverrel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy programozzon és szabályozzon különféle paramétereket, például a hajlítási szöget, a kanyarok közötti távolságot, a hátszög helyzetét stb. Ez a fokú pontosság biztosítja, hogy minden kanyar következetes legyen és megfeleljen a szükséges előírásoknak, minimalizálva a hibákat és termelékenység növelése.
Könnyű és rugalmas:
A CNC hidraulikus présfékek egyik legjelentősebb előnye, hogy sokféle anyagot és vastagságot képesek kezelni.Ezek a gépek minimális beállítással könnyedén alakíthatnak fémlemezeket bonyolult formákká, így időt takarítanak meg és csökkentik az állásidőt.Legyen szó rozsdamentes acélról, alumíniumról vagy lágyacélról, a CNC hidraulikus présfékek mindegyiket képesek kezelni.Az e gépek által biztosított rugalmasság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megfeleljenek a különböző vevői igényeknek, ezáltal növelve versenyelőnyüket.
Energiahatékonyság:
Az ipari folyamatok környezeti hatásaival kapcsolatos aggodalmak növekedésével az energiahatékonyság a gyártók számára fontos kritériummá vált.A CNC hidraulikus présfékeket nagyon energiahatékonyra tervezték, mivel nem elektromos árammal, hanem hidraulikus rendszerrel működnek.Ez a kialakítás minimalizálja az energiafogyasztást, csökkenti a működési költségeket, és igazodik a fenntartható gyakorlatokhoz.Ezen túlmenően a modern CNC hajlítógépek energiatakarékos funkciókkal vannak felszerelve, mint például az automatikus kikapcsolás és a készenléti üzemmód a hatékonyság további optimalizálása érdekében.
Növelje a termelékenységet:
A rendkívül versengő gyártási világban az idő pénz, és a CNC hidraulikus présfékek lenyűgöző sebességgel hoznak eredményt.Az ismétlődő feladatok programozásának és automatizálásának lehetősége kiküszöböli az emberi hibákat, miközben jelentősen csökkenti a gyártási időt.Ezek a gépek gyorsabb ciklusidővel, gyors szerszámcserével és automatizált anyagkezeléssel rendelkeznek, ami növeli a termelékenységet.A gyártók könnyedén vállalhatnak nagy projekteket szűk határidőn belül, ezáltal növelve a jövedelmezőséget.
Precíziós tervezés a jövő innovációjához:
A technológia folyamatos fejlődésével a CNC hidraulikus hajlítógépek is folyamatosan fejlődnek.A gépi tanulás, a mesterséges intelligencia és a fejlett érzékelők integrálása megnyitja az utat a prediktív karbantartás és az adaptív vezérlőrendszerek előtt.Ezek az innovációk növelik a gépek üzemidejét, pontosságát és általános teljesítményét, lehetővé téve a gyártók számára, hogy páratlan precizitást érjenek el fémgyártási folyamataik során.E fejlesztések felkarolásával és a technológiai fejlődés élvonalában maradva az iparágak új lehetőségeket nyithatnak meg a jövőbeli növekedéshez.
Következtetésképpen:
A CNC hidraulikus hajlítógépek a fémfeldolgozó ipar nélkülözhetetlen eszközeivé váltak.Ezek a gépek egyesítik a precizitást, a rugalmasságot, az energiahatékonyságot és a megnövekedett termelékenységet, hogy forradalmasítsák a fémgyártás módját.Mivel a gyártók arra törekednek, hogy a gyorsan fejlődő piacon a görbe előtt maradjanak, a CNC hidraulikus présfékbe való befektetés kulcsfontosságú a precizitás és a hatékonyság elsajátításához.Fogadja el ezt a technológiát, és nézze meg, hogyan tudja átalakítani termelési folyamatait, és új magasságokba emelni vállalkozását.