Forradalmi kettős: hidraulikus fémhajlító gépek és CNC présfékek
Ahogy az ipar folyamatosan fejlődik, a fejlett gépek iránti igény kulcsfontosságúvá vált.Az egyik innováció, amely megváltoztatja a fémfeldolgozó ipart, a kombinációjahidraulikus fémhajlító gépekés CNC hajlítógépek.Ez a két nagy teljesítményű szerszám forradalmasítja a fémlemez hajlítási módját, és példátlan pontosságot, hatékonyságot és rugalmasságot biztosít.Ebben a blogbejegyzésben ennek a dinamikus párosnak az előnyeit és jellemzőit tárjuk fel, bemutatva, hogyan lehetnek létfontosságúak minden feldolgozóipar számára.
Hidraulikus fémhajlítógép teljesítménye:
A hidraulikus fémhajlítógép egy sokoldalú berendezés, amelyet különféle típusú anyagok hajlítására és alakítására terveztek, beleértve a fémlemezeket is.A hidraulikus erővel hatalmas erőt fejt ki a munkadarabra a precíz és összetett hajlítások elérése érdekében.Legyen szó ipari vagy kereskedelmi felhasználásról, ezek a gépek jelentősen javítják a lemezhajlítási folyamat minőségét és sebességét.
CNC hajlítógép: a pontosság csodája:
CNC présfékek, másrészt teljesen új szintre emeli a precizitást.Ezeket a gépeket számítógépes numerikus vezérlési technológia vezérli a pontos és következetes hajlítási műveletek biztosítása érdekében.A gépbe meghatározott szögek, méretek és formák programozásával gyorsan nagy mennyiségű, azonos specifikációjú munkadarabot tud előállítani.Ez a pontossági szint kiküszöböli az emberi hibákat, és növeli az általános hatékonyságot a gyárban.
A hidraulikus fémhajlítógép és a CNC hajlítógép kombinációja:
Ha ezt a két hatékony eszközt kombinálják, a gyártók jelentős javulást tapasztalnak a termelékenység, a minőség és a költséghatékonyság terén.A hidraulikus fémhajlító gépek CNC présfékekkel való integrációja lehetővé teszi a fémgyártók számára, hogy a legnagyobb pontossággal összetett hajlításokat érjenek el, miközben időt és erőfeszítést takarítanak meg.
Hatékony termelés és időmegtakarítás:
A CNC képességek integrálása a hidraulikus fémhajlító gépekbe növelheti a gyártási folyamat automatizálását.A hajlítási műveletek automatizálhatók a szükséges méretek és szögek CNC rendszerbe programozásával.Ez nemcsak csökkenti a munkaigényt, hanem jelentősen felgyorsítja a teljes gyártási időt is.A szögek kézi mérésének, kiszámításának és beállításának időigényes feladata mára a múlté.
Sokoldalúság és rugalmasság:
A pár másik jelentős előnye a sokoldalúságuk.A hidraulikus fémprésfékek és a CNC présfékek kombinációja lehetővé teszi a gyártók számára, hogy különféle anyagokat, köztük rozsdamentes acélt, alumíniumot és szénacélt könnyedén és pontosan meghajlítsanak.Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a fémgyártók számára, hogy az iparágak széles skálájának igényeit kielégítsék, az autóipartól és a repülőgépipartól az építőiparig és az elektronikáig.
Kivételes pontosság és következetesség:
Ezenkívül a CNC technológia integrálása tökéletes pontosságot és következetességet biztosít minden kanyarban.Az emberi hibák és következetlenségek kiküszöbölésével a gyártók minőségi termékeket tudnak biztosítani a vásárlóknak.A CNC rendszer biztosítja, hogy minden hajlítást a legnagyobb pontossággal hajtsanak végre, ami az egész tételben egyenletességet eredményez.
Következtetésképpen:
Összefoglalva, a hidraulikus fémhajlító gépek és a CNC hajlítógépek szinergikus kombinációja forradalmasította a fémfeldolgozó ipart.A kombináció által biztosított megnövekedett pontosság, hatékonyság és sokoldalúság magasabbra teszi a lemezhajlítási műveletek mércéjét.A gyártó vállalatok világszerte növelhetik a termelékenységet, csökkenthetik a költségeket és növelhetik az ügyfelek elégedettségét.Ahogy a technológia folyamatosan fejlődik, izgalmas további jövőbeli fejlesztéseket mérlegelni ezekben a hihetetlen gépekben, amelyek megnyitják az utat a fémgyártás szebb jövője előtt.
Jellemzők
A lefelé ható emelkedés használata lehetővé teszi a nagyobb munkadarabok egyszerű megmunkálását. A Dr/ve eszköz a berendezés fő testének alsó részében van elrejtve, ami helyet takarít meg a keretek között, és még nagyobb munkadarabokat is képes feldolgozni.
• Központi nyomás alkalmazása a munkadarab közepén történő elégtelen erő megelőzése érdekében
A nagy pontosságú termékek gyártási folyamatának/ng-nak megfelelni.
• A feldolgozás során a munkaasztal stabil és nem mozdul el.a görgővezető
A mechanizmus az alsó első, hátsó, bal és jobb oldali irányban van elrendezve
Munkaasztal, amely simán mozgatja a munkaasztalt, és könnyen beállítható
A görgők és a vezetőtömbök közötti rés, hogy minimalizálja a munkaasztal vezetőkopását.
• A kiváló vázszerkezet kialakítása hosszú távú használat után is megtartja a nagy pontosságú követelményeket.A felső munkaasztal a ferde blokk rögzítési módszerét alkalmazza
Kerülje el a torzítást és a D/torlódást a hegesztőkeretben, és gondoskodjon a hosszú távú használat pontosságáról.A keret mikroelasztikus deformációja a feldolgozás során Can
Legyen finomhangolás a munkapad előtt.
• Az alsó táblázat alsó határpozíciója a kódoló pozíciójának beolvasásával van beállítva.
Ebben a Des/gn-ben különböző alsó határpozíciók/helyzetek állíthatók be a különböző hajlításoknak megfelelően
Ing Lengths, ezáltal javítja a hajlítási hatékonyságot.
• Lépésről lépésre ívhajlítási funkcióval tervezték, és a hátsó mérőműszer egyenlő távolságban mozog előre.Minden alkalommal, amikor elmozdul, egy hajlítás történik, és a kívánt radián és a benne foglalt szög sokszori hajlítás után kialakul.
• A visszahúzás elkerülő funkciója a visszahúzási pozíció és a hátrahúzási késleltetés beállításával megakadályozható, hogy a munkadarab ütközésbe kerüljön a hátsó ütközővel.
A munkadarab megmunkálásának folyamata.
• A hajlítási darabok teljes számának számlálási funkciója.
Az Mquick sín könnyen használható, és szabadalmat kért.
• Amikor az alsó hajlítógép emelkedik és hajlik, a motor meghajtja a fogaskerék-szivattyút a kimenő erőre, ha pedig süllyed és visszatér, ezt a munkaasztal súlya / maga valósítja meg, és a motor alapjáraton energiát takarít meg.
• A Wy-100 egy Ma/n olajhenger és két segédolajhenger olajáramkör-kialakítását alkalmazza, amely képes megvalósítani/megvalósítani az alsó munkaasztal szinkron működését, a kimenet egyenletes, és a munkaasztal nem deformálódik könnyen.
termékek specifikációja
| Modell és összefüggő konfigurációt | ||
| Mód | WY-100 | WY-35 |
| CNC rendszer | Hollysy5 | Hollysys |
| Szervo rendszer | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
| Szervo moto | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
| Erő (KN) | 1000 | 350 |
| Hajlítási hossz (mm) | 3000 | 1400 |
| Fel-le löket (mm) | 100 | 100 |
| A torok mélysége (mm) | 405 | 300 |
| No.Cylinder | 3 (1 mgin.2 Kiegészítő) | 1 |
| Felfelé mozgási sebesség (mm/s) | 58 | 46 |
| Hajlítási sebesség (mm/s) | 10.8 | 8 |
| Közelítési sebesség (mm/s) | 52 | 40 |
| A terelőlemez felső és alsó mérete (mm) | 55-140 | 55-140 |
| A terelőlap megengedett ereje (N) | 100 | 100 |
| Háttér pozicionálási pontosság (mm) | ±0,1 | ±0,1 |
| X tengely löket (mm) | 430 | 430 |
| X-tengely max.Előtolási sebesség (mm/perc) | 15 | 15 |
| X-tengely áthelyezési pontosság (mm) | ±0,02 | ±0,02 |
| Motor teljesítmény (KW) | 5.5 | 2.2 |
| Súly (kg | 6700 | 2200 |
| Olajtartály térfogata (L) | 65 | 30 |
részlet bemutató
