Sorozatszám | Név | Paraméter | Mértékegység | |
1 | Hajlító erő | 1000 | KN | |
2 | Asztal hossza | 3100 | mm | |
3 | Oszlopköz | 2600 | mm | |
4 | A torok mélysége | 400 | mm | |
5 | Torok magassága | 550 | mm | |
6 | Asztal magassága | 790 | mm | |
7 | Csúszka löket | 200 | mm | |
8 | Csúszda nyitási magassága | 470 | mm | |
9 | Levegő sebesség | 140 | mm/sec | |
10 | Működési sebesség | 50 | mm/sec | |
11 | Visszatérési sebesség | 140 | mm/sec | |
12 | X-tengely | Stroke | 500 | mm |
Sebesség | 250 | mm/sec | ||
13 | R-tengely | Stroke | 290 | mm |
Sebesség | 120 | mm/sec | ||
14 | X-tengely pozicionálási pontosság
| ±0,02 | mm | |
15 | Y-tengely szervo teljesítmény | 28.7 | KW | |
16 | Súly | 7500 | KG | |
17 | Méretek: H*Sz*Ma | 3550x1650x2800 | mm |
A berendezések tervezése és gyártása során a Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. elsősorban a következő pontokra összpontosít:
Az a piaci koncepció, amely a gyakorlatiasságra törekszik, és minden centet megtakarít a felhasználóknak;
Nagyon megbízható és precíz tervezési ötletek;
Kiváló minőségű alapanyagok, alkatrészek kiszervezése és kiváló feldolgozási technológia;
Nagyobb hangsúly a használat és karbantartás kényelmére és biztonságára;
Nagyon alacsony karbantartási ráta és karbantartási költség ugyanabban az iparágban.
A szerszámgép főként keretből, csúszdából, hátsó ütközőrendszerből, vezérlőrendszerből és formákból áll, stb.
1. Keret: Ez a rész bal és jobb oldali oszlopokból, tartólemezből, alsó asztalból és a doboz alakú keret egyéb elemeiből áll.Az ágyat egészében acéllemezzel hegesztik, majd a hegesztést követően a gépet 24 órán keresztül 700 fokos magas hőmérsékletű öregítésnek vetik alá, a felületet szemcseszórással kezelik, amely teljesen kiküszöböli a hegesztés során keletkező belső feszültségeket, ill. elfogadja a nagy teherbírású kialakítást, hogy biztosítsa a szerszámgép merevségét és hosszú távú stabilitását.
2. Csúszka: Ez a rész főleg csúszkából, tápdobozból, mágneses mérlegből, csavarból, téglalap alakú vezetősínből és egyéb alkatrészekből áll.Bal és jobb tápdoboz csavarokkal és keretrögzítő csatlakozással, csavarral és csúszkával anyákkal, golyósblokk csatlakozással, a csúszka szerkezete javíthatja az élességet részleges terhelés esetén.A csúszkát és a keretet négyszögletes vezetősín köti össze.A vezetősín önkenő, és hetente csak néhány csepp olajra van szükség.A keretben a C-alakú lemez mindkét oldalán skálákkal felszerelt a csúszka löket felső határhelyzetének, alsó végállásának, üres löketének és az átmeneti pont pozíció munkalöketének szabályozására, valamint érzékelésre, visszacsatolásra. a két csavar szinkronizált mozgásáról.
3. Vezérlőrendszer: Saját fejlesztésű numerikus vezérlőrendszer alkalmazása a lemezvastagság, anyag, hossz és a hajlítóerő automatikus számítása szerint, a szöghiba-korrekció automatikus számítása.
4. Forma: Ez a rész két részből áll: a felső formaszerelvényből és az alsó formaszerelvényből.A felső forma a csúszdára van felszerelve, a rögzítőlapra támaszkodva, az alsó forma lehet egy V, dupla V és több V és egyéb formájú, a forma a felhasználó igényei szerint szegmentálható.
5. Elülső adagolótámasz: Ez a rész szabványos alkatrész, a munkaasztal elejére szerelve.Használatkor a munkadarab hosszának megfelelően az elülső raklaptartó kézzel a rögzítéshez megfelelő pozícióba mozgatható, a raklaptartó vízszintesen és függőlegesen állítható.
A termék formája és szerkezete
1. Yangzhou Hanzhi független design, gyönyörű megjelenés, jól elkészített.
2. Az egész acéllemez hegesztőszerkezet, vastag keret, merevség és ütéselnyelés.
3. A szerkezeti részeket csiszolással vízkőmentesítjük és rozsdagátló festékkel lefújjuk.
4. A szerszámgép oszlopát, felső munkacsúszdáját és alsó asztalát a világ fejlett nagyméretű CNC padlófúró- és marógépe fejezi be, amely biztosítja az egyes szerelési felületek párhuzamosságát, merőlegességét és párhuzamosságát.
5. A felfelé dinamikus hajlítási kialakítás sima, könnyen és biztonságosan kezelhető.
6. Az alsó holtpontban a nyomásmegőrzési késleltetés funkciója biztosítja a munkadarab pontosságát.
7. A nemzeti vagy nemzetközi szabványok feltételei mellett a hajlítási szög pontossága ± 0,5 fokon belül biztosított.
A gépet végeselem elemzéssel tervezték
Elhajlás kompenzációs rendszer
A végeselemes elemzés mederdeformációs görbéje
Az elhajláskiegyenlítő rendszer gondoskodik arról, hogy az asztal és a felső szán mindig párhuzamos legyen a hajlítási művelet során.
A lemezvastagság, a hossz, az alsó formanyílás és a szakítószilárdság adatai bekerülnek a CNC rendszerbe, a hajlítási szilárdság és a megfelelő asztal és a felső csúszó eltolás automatikusan kiszámításra kerül, minden hajlítási műveletet a CNC rendszer automatikusan vezérel a mechanikai elhajlás kompenzáció beállításához. rendszer a kidudorodás ésszerű helyzetének eléréséhez.A rendszer automatikus korrekciót és automatikus kompenzációt biztosít, amely kényelmesen, megbízhatóan és pontosan tudja beállítani az asztal lehajlási görbéjét a teljes hosszban, hogy illeszkedjen az alakváltozási görbéhez, hogy a teljes hossz szöge következetes legyen.A gép fejlett mechanikus elhajláskompenzációs rendszert alkalmaz a munkadarab egyenességének biztosítása érdekében.
Mechanikai kompenzáció: felső és alsó kompenzációs ferde blokkokból áll, amelyek a csúszka és az asztal lehajlási görbéinek megfelelően különböző lejtésű háromdimenziós felületekből állnak, és a kompenzációs görbe közelebb áll a csúszka lehajlási görbéihez ill. a hidraulikus kompenzáció holtfoltját pótló, és ezáltal a présfékező gép megmunkálási pontosságát nagymértékben javító táblázat, amelyet a hidraulikus kompenzációhoz képest általános kompenzációnak neveznek.
A mechanikai kompenzáció előnyei:
A mechanikus kompenzáció lehetővé teszi a pontos elhajlás kompenzációt az asztal teljes hosszában.A mechanikus elhajláskompenzáció hosszan tartó stabilitást biztosít, és a gép élettartama alatt karbantartást nem igényel.
A mechanikus elhajláskiegyenlítés a kompenzációs pontok nagy száma miatt lehetővé teszi, hogy a hajlítógép lineárisabban hajlítsa meg a munkadarabot, ami javítja a munkadarab hajlító hatását.
A mechanikai kompenzáció a visszatérő jel pozíciójának mérésére szolgáló potenciométer, mint CNC tengely, a digitális vezérlés elérése érdekében, hogy a kompenzációs érték pontosabb legyen.
gép jellemzői
A csavar útja 200 mm, a torok mélysége pedig 400 mm, ami nagymértékben javítja a termékalkatrészek feldolgozási tartományát, míg az alsó asztal a mechanikai kompenzációs módszert alkalmazza.