Félautomata panelhajlító EMBC2202
termékek specifikációja
| Nem. | Név | Paraméter | Mértékegység |
| 1 | Max.hossz | 2200 | mm |
| 2 | Max. szélesség | 1500 | mm |
| 3 | Min.Hajlítási hossz | 260 | mm |
| 4 | Min.hajlítási szélesség | 190 | mm |
| 5 | Max.hajlítási vastagság（MS，UTS 410N/mm²） | 2 | mm |
| 6 | Max.hajlítási vastagság（SS，UTS700N/mm²） | 1.2 | mm |
| 7 | Min.hajlítási vastagság（MS，UTS 410N/mm²） | 0,35 | mm |
| 8 | Max.hajlítási magasság | 200 | mm |
| 9 | A felső prés hosszbeállítási módja | Méves | |
| 10 | Súly | 22 | T |
| 11 | Outlook mérete:L*Sz*ó | 6100*2700*2920 | mm |
Jellemzők és fő szerkezet
A géptervezés és -gyártás tekintetében a Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.elsősorban a következő pontokra összpontosít:
1. Olyan marketingkoncepció, amely a gyakorlatiasságot követi, és a felhasználó minden fillért megtakarít.
2. Nagyon megbízható és precíz tervezési koncepció.
3. Kiváló minőségű alapanyagok, vásárolt alkatrészek és kiváló feldolgozási technikák.
4. Nagyobb hangsúly a könnyű használatra, karbantartásra és biztonságra.
5. Alacsony karbantartási ráta és fenntartási költség ugyanabban az iparágban.
keret
A. 3D végeselemes modell készítése: A kidolgozott és megtervezett 3D szilárdtest modell alapján a számításokhoz dinamikus végeselemes modell készül.A modell figyelembe veszi az erőátviteli csatlakozás fő összetevőit.Az erők a csatlakozáson keresztül a csapágyra kerülnek, majd a csapágy szilárdsági elemzése történik.
1. ábra Panelhajlító Komplett gép végeselemes dinamikus modellezése
B. A statikus analízis eredményeinek elemzése: A lassú megmunkálási sebesség miatt a szilárdsági elemzés statikai problémává redukálható.A lemez nyomóterhelése és a vágófej függőleges irányú hajlítási terhelése alapján a feszültség és az alakváltozás eredményeit az alábbiakban mutatjuk be.A maximális feszültség a test torkában jelenik meg 21,2 mpa maximális feszültséggel, a maximális deformáció pedig a test felső végén jelenik meg 0,30 mm-es maximális deformációval.
A keret végeselemes elemzési eredményei alapján a Q345 acélt választottuk anyagnak;szén-dioxid-pajzshegesztés került elfogadásra;temperáló kezelést végeztünk a hegesztés során keletkező feszültségek kiküszöbölésére;így biztosítva a berendezés pontosságát, stabilitását és nagy merevségét a hosszú távú működéshez.
2. ábra a keret feszültség-elmozdulás deformációelemzési eredményei
Felső kos
Ez a rész főként csúszkából, nagy nyomatékú vezetőcsavarból, szűkítőből, vezetősínből, szervomotorból és így tovább áll.A fő hajtást szervomotor vezérli, a vezérlési mód pedig a szervo szinkronvezérlés, amely hatékonyan biztosítja a pozicionálási pontosságot, a gyors sebességet és a nagy irányíthatóságot.A vezérorsó és a vezetősín kenése automatikus kenést alkalmaz, a zsír pedig 00 #, amely biztosítja a vezetőcsavar és a vezetősín élettartamát és pontosságát hosszú ideig.
A felső csúszka statikus elemzési eredményei: a felső táblázat feszültségelmozdulás vese diagramja azt mutatja, hogy a maximális feszültség a felső részben jelenik meg, a maximális feszültség 152mpa, a maximális deformáció a felső táblázat felső végén, a maximális deformáció 0,15 mm
3. ábra A nyomószár feszültség-elmozduláselemzési eredményei
A kos végeselemes elemzési eredményei alapján a Q345-ös acélt választottuk anyagnak;CO2-árnyékolt hegesztést alkalmaztak;temperáló kezelést végeztünk a hegesztés okozta feszültség kiküszöbölésére;így biztosítva a berendezés pontosságát, stabilitását és nagy merevségét a hosszú távú működéshez.
Hajlító egység
A hajlítóegység erőhajtású részét egy szervomotor hajtja meg hidraulikus rendszer nélkül, ami nagy előnyökkel rendelkezik az alkatrészek kopásának csökkentése és a sebességváltó hatékonysága tekintetében, összhangban az energiatakarékossági és környezetvédelmi politikával. az állam által.
A lapinformáció beállításának megfelelően a rendszer automatikusan kiszámítja a felső 3 préskés helyzetét, és szabályozza a 3 felső préskés és az alsó 4 préskés közötti távolságot a lap rögzítéséhez;a rendszer beállításának megfelelően, akár felfelé, akár lefelé hajlításról van szó, az alsó 2 préskés vagy a felső préskés 1 úgy van vezérelve, hogy gyorsan a hajlítási helyzetbe lépjen;Különböző beállítási szögeknek megfelelően a hajlítókés a szabadalmaztatott szögszámítási képlet segítségével a számított pozícióba kerül a hajlítás befejezéséhez.
A különböző hajlítási módok szerint szöghajlításra, nagyívű hajlításra, lapító hajlításra stb. osztható fel, amely szöghajlítás felfelé és lefelé hajlításra oszlik.
Felső nyomóegység
6. ábra Felső présegység
Felső présegység: az összes hajlítási folyamat része, az EmbC full servo többoldali hajlítóközpont speciális felső présegységgel van felszerelve, amely különböző lemezhosszokhoz telepíthető és manuálisan állítható.
Annak érdekében, hogy megfeleljünk az elkerülő hajlító doboz követelményeinek, speciális elkerülő szerszámot fejlesztettünk ki.Préselés előtt az elkerülő szerszám egy része a diagramban a préselés előtti állapotba kerül, és megkezdődik az etetés.Etetés után a diagramban látható nyomás utáni állapotba kerül, és megkezdődik a hajlítás.Hajlítás után a felső csúszka elmozdul.A felső csúszka mozgatásakor az A rész automatikusan a megnyomás előtti állapotba kerül.Miután a felső csúszka a beállított helyzetbe került, a következő mozgás kezdődik.
7. ábra Hajlítódoboz elkerülése
Eszköz
A hajlítószerszámokat felső hajlítószerszámokra és alsó hajlítószerszámokra osztják.A speciális hajlítószerszámok testreszabhatók az ügyfél különböző igényei szerint.
2. Lemez adagoló egység:
A fémlemez mozgását, befogását és forgását az 1 robot, a 2 rögzítőelem és a 3 forgótárcsa vezérli.A teljes megmunkálási folyamat során a fémlemez adagolását szervomotorok vezérlik, lehetővé téve az automatizálást és a gyors pozicionálást, csökkentve a mozgási időt és növelve a hatékonyságot.A szerkezeti újításoknak és a teljes szervovezérlés alkalmazásának köszönhetően a fémlemez befogása és forgatása a többoldali hajlítóközpont teljes munkafolyamatában képes megőrizni a pontosságot.Sok összetett, még sokszögű munkadarabnál is garantálható a 0,001-es folyamatos forgatási pontosság.
3. Lemez pozicionáló egység:
A lemez pozicionáló egység egy bal oldali pozicionáló csapból, egy jobb oldali pozicionáló csapból, egy elülső pozicionáló csapból és egy hátsó pozicionáló csapból áll;a bal és jobb pozicionáló csapok balra és jobbra pozícionálják a lemezt.Az elülső pozicionáló csap és a hátsó pozicionáló csap szabályozza a lemez elülső és hátsó helyzetét, és biztosítja, hogy a lemez párhuzamos legyen a felső és alsó préskéssel, ami a lemez pozicionálási pontosságának biztosítására szolgál.
A lemezpozícionáló egység automatikusan pozícionálja a lemezt, és automatikusan befejezi a többoldalú hajlítást egy időben, ami nagymértékben lerövidíti a hajlítási ciklus idejét, szabályozza a lemez nyírási hibáját az első hajlításkor és biztosítja a hajlítás pontosságát.
4.CNC rendszer
V: A közösen fejlesztett CNC-rendszerek és szoftverek gyorsan és egyszerűen alkalmazhatók és kezelhetők
B: Főbb jellemzők.
a) .EtherCAT buszvezérlési módszer nagy interferencia-ellenállással
b) Támogatja a közvetlen programozást, minden lépéshez hajlítási adatokat lehet megadni az űrlapon
c) Támasz ívelt hajlításhoz
d) Teljesen elektromos szervovezérlés
e) Hajlításkompenzáció támogatása
f) Kétdimenziós programozás támogatása
2D programozási funkció, 2D DXF rajzadatok importálása, hajlítási folyamat, hajlítási méret, hajlítási szög, elforgatási szög és egyéb adatok automatikus generálása.A megerősítés után az automatikus hajlítási feldolgozás elvégezhető
A fő rész listája
| Nem. | Név | Márka | Ország |
| 1 | Keret | Bölcsesség | Kína |
| 2 | Eszköz | Wisdom tervező és kínai szállító | Kína |
| 3 | Hajlító egység | Bölcsesség | Kína |
| 4 | CNC rendszer | N-Nyomja meg | Kína |
| 5 | Szervómotor | Bystorm | Olaszország |
| 6 | Szervo driver | Bystorm | Olaszország |
| 7 | Vasút | Nanjing Technical Equipment és Rexroth | Kína és Németország |
| 8 | Golyósorsó | Nanjing Technical Equipment és Rexroth | Kína és Németország |
| 9 | Csökkentő | STY Gear | Tajvan, Kína |
| 10 | Breaker | Schneider | Franciaország |
| 11 | Gomb | Schneider | Franciaország |
| 12 | Elektromos rész | Schneider | Franciaország |
| 13 | Kábel | Echu | Kína |
| 14 | Közelség kapcsoló | Omron | Japán |
| 15 | Csapágy | SKF/NSK/NAICH | Japán |
4) A szerszámgép tervezése, gyártása, ellenőrzése és telepítése megfelel a következő szabványoknak.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
Alkatrész- és szerszámlista
| Nem. | Név | Qt. | Megjegyzés |
| 1 | Eszköztár | 1 | |
| 2 | Telepítse a betétet | 8 | |
| 3 | Belső hatlapfejű kulcs | 1 szett | |
| 4 | Kézi tankoló pisztoly | 1 | |
| 5 | CNC rendszer kézikönyv | 1 | |
| 6 | nyitott villáskulcs | 1 |
A fémlemez hajlítógépek fejlődése:
Lemezlemez hajlítókhosszú utat tettek meg alapításuk óta.Eredetileg a kéziszerszámokat fémpanelek kézi hajlítására és alakítására használták, ami rendkívüli szakértelmet és pontosságot igényelt.A technológia megjelenésével azonban az automatizálás átvette ezt a feladatot, növelve a pontosságot, sebességet és hatékonyságot.
Jelentése az ipari gyártásban:
1. Pontosság és pontosság:
A lemezlemez hajlítók létfontosságú szerepet játszanak a különböző fémlemezek precíz hajlításában.Ezek a gépek számítógépes numerikus vezérlőrendszerrel (CNC) vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a hajlítási folyamat pontos vezérlését.Ez a fokú pontosság biztosítja, hogy minden panel megfeleljen a szükséges előírásoknak, és egyenletes hajlításokkal és szögekkel rendelkezik.
2. Hatékonyság és termelékenység:
A hajlítási folyamat automatizálásávallemezhajlító gépekjelentősen növeli a hatékonyságot és a termelékenységet.Ezek a gépek több panelt is meghajlíthatnak egyidejűleg, csökkentve a gyártási időt és növelve az áteresztőképességet.A CNC programozási képességek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy meghatározott hajlítási mintákat tároljanak és reprodukáljanak, így nincs szükség időigényes kézi beállításra.
3. Sokoldalúság:
A lemezlemez hajlítókat különféle fémlemez anyagok kezelésére tervezték, mint például az alumínium, a rozsdamentes acél és a horganyzott acél.Sokoldalúságuk lehetővé teszi a gyártók számára, hogy könnyedén gyártsanak termékeket az autóalkatrészektől a HVAC-alkatrészekig.
4. Csökkentse az anyaghulladékot:
A lemezhajlító gépek által biztosított precíz hajlítási képességek jelentősen csökkentik az anyagpazarlást.Ez kulcsfontosságú a modern gyártásban, ahol a fenntarthatóság és a környezeti hatások minimalizálása egyre fontosabbá válik.A lemezfelhasználás optimalizálásával és a kézi hajlítás okozta hibák minimalizálásával a gyártók erőforrásokat és költségeket takaríthatnak meg.
5. Stabil minőség:
A végtermék konzisztenciája kritikus fontosságú a gyártók számára a hírnév és a vevői elégedettség megőrzése érdekében.A lemezlemezhajlító gépek biztosítják, hogy minden panel ugyanolyan pontossággal és precizitással legyen hajlítva, így folyamatosan jó minőségű terméket állítanak elő.Ez a következetesség segít a gyártóknak megfelelni az ipari szabványoknak, és növeli a vásárlók bizalmát és lojalitását.
Következtetésképpen:
Összefoglalva, a fémlemez hajlítógép a modern ipari gyártás nélkülözhetetlen eszköze.A pontosság, hatékonyság, sokoldalúság és állandó minőség biztosítására való képességük páratlan a kézi hajlítási folyamatokban.Ezek a gépek emelik a gyártási szabványokat, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy gyorsabban állítsanak elő minőségi termékeket, miközben minimalizálják a hulladékot.Mivel a minőségi lemezalkatrészek iránti kereslet folyamatosan növekszik, a lemezhajlító gépek szerepének átvétele döntő lépéssé vált azon gyártók számára, akik élen akarnak maradni a versenypiacon.
